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大型秸秆揉丝粉碎机
详细介绍
一、特点与使用范围
秸秆揉丝机操作方便、体积小、占地少、省工省电、自动喂料、连续生产、产量高。全自动切草机、只需二人操作、为您节约大批劳动力。一机可同时适用所有秸秆类饲料同时进行揉丝。本机采用PLC控制系统,使设备运行状态更加稳固,本机采用自动加油润滑。该机粉碎效果可根据用户要求,调整原料的长短尺寸。
本大型揉丝机设备广泛应用于稻草、棉秆、小麦秆、稻草、豆秆、玉米秸秆等农作物揉丝。是农作物秸秆类揉丝的首选粉碎设备。玉米秸秆揉丝后的物料供应:大型畜牧业养殖饲料、大型生物质电厂发电、大型制碳厂等。
二、主要技术参数
型号 |
主电机(kW) |
喂料电机(kW) |
主轴转数(r/min) |
喂料仓转数(r/min) |
进料长度(m) |
9RT-250 |
45.37 |
4 |
1600 |
3-5 |
2.5 |
9RT-300 |
55.37 |
5.5 |
1600 |
3-5 |
3 |
一次粉碎长度(cm) |
二次粉碎长度(cm) |
料仓容积(m³) |
单轴粉碎产量(t/h) |
双轴粉碎产量(t/h) |
|
5-8 |
3-5 |
7.5 |
8-10 |
5-8 |
|
5-8 |
3-5 |
8 |
10-15 |
8-10 |
|
1、机器与动力连接时必须安装防护罩,作业时不得打开防护罩或将手伸进传动处,以免造成人身事故。
2、揉丝机工作室动力以皮带连接。皮带的松紧度必须合适,过松或过紧都会对动力和机器造成发热,缩短皮带寿命
3、抓草机或人工喂料时工作者要站在机器的侧面,喂料工具勿碰撞或挤压转动箱。
4、启动时检查一下机器的转向,空转运行1-2分钟无误后方可进行工作如有异常立即停机检查,必须排除原因后方可投料。
5、出现故障时要立即停机,按本说明书第六页《一般故障及排除方法》检查及排除。
6、使用机器之前,必须仔细阅读产品说明书。
7、开机前检查各关键部位连接件是否牢固,用手转动皮带轮检查旋转部件有无卡死、碰撞、抹茶等现象。
8、喂料口堵塞时,把物料仓内物料排净后停机,把堵塞的物料排除后空转运行1-2分钟后继续工作。
9、严禁铁器、石块等杂物混入待粉碎物料。
10、工作场所应通风、严禁吸烟及清除易燃易爆等物品。
11、不得随意加大或减小动力,以免损坏机器或动力;不准随意提高主轴转速,以免损坏机器部件飞出伤人。
12、工作时老人、小孩、酒后人员等严禁操作机器,未满16岁青少年及未掌握饲料揉丝机操作规程的人员不得单独作业。
四、安装要求
把电机装上随机皮带轮放置电机架,挂上皮带调整好松紧,将电机防护罩安装好,固定电机四角螺栓。开机试电机转向,与机壳标示方向一致后可工作。
注意:开机前必须检查各部位的螺栓紧固情况后可开机,空转2—3分钟后可工作。
本揉丝机采用PLC控制系统电控箱内线路和电子元器件非专业人员不得更改或维修
五、操作与调整
1、揉丝机固定在水泥地面上要平稳牢固,如经常变动工作地点,揉丝机和电动机要安装在角钢制成的机座上。
2、揉丝机工作前操作人员应仔细检查物料。防止金属石块等硬物计入物料仓引发食物。
3、揉丝机启动前先检查运转是否灵活正常,机壳内有无碰撞现象,转子的旋转方向是否正确,电机及揉丝机润滑是否良好。
4、揉丝机启动后先空转2-3分钟,无异常后投料工作。
5、揉丝机不要经常更换皮带轮,以防转数过高或过低。
6、揉丝机送料时,若发现有杂声、轴承与体温度过高或向外喷聊等现象,应立即停机检查,排除故障。
7、揉丝机在停机前先停止送料,待机器内物料排除干净后,再切断电源停机。
8、揉丝机在工作300小时后,须清洗轴承,更换机油。
六、一般故障及排除方法
故障现象 |
故障原因 |
排除方法 |
电机启动困难 |
|
|
电机无力温度太高 |
|
|
机器发生强烈震动 |
|
|
揉丝室内有金属敲击声 |
|
|
轴承过热 |
|
|
皮带发热 |
1、三角带太松 2、三角带磨细 |
1、调整到松紧适宜 2、更换新三角带 |
1、锤片、销轴、风叶不可自制,以防止失重损坏整机。
2、运转100小时要用黄油枪加注一次高速黄油ZL—3(锂基脂3#),公司常年供应。切不可加注其它油脂,以免损坏轴承。
3、运转中发现振动、声音异常要立即停机检查,如轴承损坏,及时更换同型号正品轴承。
4、经常检查锤片、销轴、销钉、风叶及风叶螺丝,磨损严重及时更换。
八、易损件与附件
易损件
序 号 |
1 |
2 |
3 |
4 |
|
|
名 称 |
刀片 |
锤片 |
轴承 |
主机 皮带轮 |
|
|
序 号 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
名 称 |
电机 皮带轮 |
螺丝包 |
使用 说明书 |
合格证 |
三包书 |
数 量 |
二个 |
一包 |
一本 |
一个 |
一本 |
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